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皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障：

    调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。第三步，我们开始核对我们的流水线是否能摆放进我们的生产车间，如果长度不能，或出现柱子档住了问题，那么我们开始可以考虑Ｕ型生产流水线小车自动循环流水线集成流水线等等方案让流水线不仅能摆放在生产车间，还能有效的提高生产效率。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。

    多滚筒驱动，一般是每个驱动滚筒各自***驱动，配备1～2组等功率驱动机组，以利于设备的同步运行、维修和管理，同时有利于设备的标准化和系列化。

   (一)单电机单滚筒传动方式

   地面通用固定式带式输送机通常采甩单电机单滚筒型式。一般驱动装置布置在机头部卸载端。

   (二)单电机双滚筒传动方式

   带式输送机采用双滚筒的目的，主要是为了增加胶带在传动滚筒上的包角，从而提高牵引力。

    皮带输送机的皮带为两分支：上面为有裁的，下面为空载的。在其路裁上用许多滚筒支承着．并且装於有载分支上的滚筒是较密在空载分支上。为避免皮带的偏歪，有时在旁边设有若干侧偏滚筒，其轴的配置是垂直在皮带的平面。