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发布时间:2021-12-30 13:20:50
带式输送机的线路在满足输送机倾角要求的前提下可以适应线路布置成任何形式。在确定输送机线路布置后,所需要确定的是驱动装置、拉紧装置和制动器的位置。表1-2给出了带式输送机典型的布置方式,这些布置形式适用于通常的输送机系统。换句话说,它们只适合于某些特定的场合。机架歪斜机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏并且很难调整。当然也有其他的布置形式适合于特定地点的特定输送机。例如:通常的上运输送机的驱动装置都是将驱动装置布置在头部,而在某些特例中,也有将驱动装置布置在尾部的情况。在带式输送机设计时,没有必要一定采用典型布置的形式,而应通过现场的环境要求和其他因素综合起来进行布置。在布置驱动装置、拉紧装置和制动器时应遵循下列原则:
(1)输送带所受张力xiao。
(2)满足驱动力传动要求。
(3)满足制动力要求(必要时加设逆止器)。
(4)通过静力或动力学分析来确定。
一条皮带输送机至少有3~7个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏,滚筒外表面有加工误差、粘有物料或磨损不均造成直径大小不一,此时胶带的牵引力产生一个向较大直径一侧移动的分力使胶带偏移,即所谓的“跑大不跑小”。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节,对于头部滚筒,如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动或将左侧轴承座后移;皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移,而尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反,反复调整直到皮带调到较理想的位置。为减少或避免皮带跑偏,可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
皮带流水线的主要零部件:
五、拉紧装置
常用的拉紧装嚣有螺杆拉紧、重锤拉桑、自动和固定绞车拉紧等几种,其作用是使输送带保持必要的张力,以防止输送带与传动滚筒打滑,并控制输送带的挠度。
六、清扫器
有承载面清扫器和空载段清扫器两类。承载面清扫器用来清扫粘着在输送带承载面上的物料I空载段清扫器胃来防止物料卷入滚筒。
七、机架
机集分头集、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动,装置架等几大部分。它是带式输送机的骨架。
八、料槽(料斗)、导料板
溜槽(料斗)起物料转接和储存的作用。它可容纳停机时堆积的物料。物料通过溜槽下方的导料板落到输送带上,以防物料外溢。
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