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皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障：

    双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。***应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

 皮带输送机又称：“皮带流水线” ”传送带流水线“ ”传送机“  的安装过程中首先将弹性橡黪皮带绕过雨个未端的滚筒，其中滚筒2借 本身的转动把皮带拖动，称为主动滚筒或驱动滚筒，另一滚筒称为尾筒，通常称为张紧滚筒，并安装在特别的移动小车或滑块上的。皮带输送机又名：“皮带流水线”，在皮带输送机中输送带起到了牵引和承载作用，通常上段为承载段，下段为空载段。

    皮带输送机的皮带为两分支：上面为有裁的，下面为空载的。在其路裁上用许多滚筒支承着．并且装於有载分支上的滚筒是较密在空载分支上。为避免皮带的偏歪，有时在旁边设有若干侧偏滚筒，其轴的配置是垂直在皮带的平面。

    精益生产线是把多台可以调整的流水线工作台联结起来，根据订单大小合理的调整的生产线。它依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。

    精益生产线是现在和未来企业发展的趋势，要实行精益生产就得先从生产线、工作台、等设备开始改进，随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之，传统的大批量生产方式受到了挑战。在双滚筒或三滚筒驱动对，各电动机按一定顺序间隔起动，以降低输送带张力和减小起动电流对电．。这种挑战不仅对中小企业形成了威胁，而且也困扰着国有大中型企业。因为，在大批量生产方式中，精益和生产率是相互矛盾的。大家都知道只有品种单一、批量大、设备、工艺稳定、，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，设备的性低，在加工形式相似的情况下，频繁的调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响为了同时提高制造工业的精益和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，是终使中小批量生产能与大批量生产抗衡，精益生产线便应运而生。