枝江机械手用4080铝型材厂家品质***无忧「在线咨询」

       工业铝型材平面要求在铝合金建筑型材标准GB5237中有规定，产品尺寸偏差中的平面间隙就是对平面的要求。平面间隙是指：将25mm长的直尺沿宽度方向靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的***大间隙值（F1），该值（F1）即为型材任意25mm宽度上的平面间隙；将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的***大间隙值（F），如图1所示，该值（F1）即为型材在其整个宽度上的平面间隙。壁厚均匀，形状结构，分流孔布局，对模具使用寿命是否影响，上多少吨的机台等等。

      平面间隙也就是我们通常说的面平不平，间隙值越小越平。而平面间隙的指标是断面的尺寸要求，而不是形状（形位）的要求。那么整体上的形状怎么规定的呢？标准中是规定了弯曲度与扭拧度。图中的间隙值h、T越小越好，如果是0的话，就是表示没有任何变形，当然这是理论结果，实际上肯定有变形。而造成这种现象的主要原因有以下几个：一、由于两根铝棒相接而导致了空气的残留：因为两根短柱棒的表层基本上是平的，携带进去空气的概率非常小。那么有没有描述整体产品的面平不平的专门术语呢，有，那就是平面度。

      平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。产品的平面是凹凸不平的，放在基准面上，***低点在基准面上，***高点到基准面距离就是平面度。工业铝型材为什么宜采用电泳涂装工业铝型材在出厂前都会进行表面涂装，以增强工业铝型材的美观性和抗腐蚀性。相对于前面讲的平面间隙、弯曲度、扭拧度，通常的理解是平面度就是平面间隙、弯曲度、扭拧度的综合体现。

      导轨铝型材在氧化加工之后，可能会出现氧化膜的颜色深一块浅一块的情况，这不仅仅预示着铝型材的表面质量没有达标，更是一些内在问题的反映。晶泳铝型材是我国刚开发的新型表面处理的铝型材，是传统粉末喷涂和电泳铝型材的升级换代产品，有获***专利的水性烤漆为铝型材表面涂装，使得这种新型铝材产品具有色彩丰富、丰满度优异、光泽突出、附着力和耐候性优越的优点等。所以，在遇到导轨铝型材氧化膜色彩不均的情况时，我们应该及时找出原因，并给以解决。至于这种现象出现的原因，介绍如下：

      可能是由于工件面积过大，在操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。减小工件摆动的幅度，可以避免颜色不均匀。

导轨铝型材加工时部分包铝层遭到***，被切削掉，外层包铝属铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现斑点。

      还有可能是由于工艺操作处理不到位造成的，如：工件碱蚀处理不彻底，局部处原始氧化膜、污物未能除尽；碱蚀后没有当即进行出光处理；工件在传递过程中接触过***。

      原来导轨铝型材氧化膜色彩不均的原因是这样的，既然知道了原因，那在以后的生产加工中再出现类似的情况，我们就不会无计可施了。

铝型材在拉伸过程中需要注意的事情:

  拉伸时临沂铝型材加工过程中不可或缺的一个步骤，但是为了保证它拉伸的终效果，在这个过程中有几个事情就需要加倍注意了。

   1、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

   2、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

   3、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏***，烫坏毛条，更因为不能铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等绝.对废品。

   4、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。

   5、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要留意。

   6、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起，应彼此间预留必定的间隔。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置，必要时作好彼此间的维护处置。