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　工业铝型材镀钛金工艺，包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤，其特征在于它还包括：　

　　a、电镀工艺，该工艺中镀液成份包括、、硼酸、十二******钠、糖精、光亮剂，工艺条件：电流3-4A/dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌，镀液温度50-60℃，PH值3．9-4．2，电镀时间15分钟。

　　b、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金工业铝型材置于由、盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时间至液体发生激烈化学反应为止。

      导轨铝型材在氧化加工之后，可能会出现氧化膜的颜色深一块浅一块的情况，这不仅仅预示着铝型材的表面质量没有达标，更是一些内在问题的反映。热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。所以，在遇到导轨铝型材氧化膜色彩不均的情况时，我们应该及时找出原因，并给以解决。至于这种现象出现的原因，介绍如下：

      可能是由于工件面积过大，在操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。减小工件摆动的幅度，可以避免颜色不均匀。

导轨铝型材加工时部分包铝层遭到***，被切削掉，外层包铝属铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现斑点。

      还有可能是由于工艺操作处理不到位造成的，如：工件碱蚀处理不彻底，局部处原始氧化膜、污物未能除尽；碱蚀后没有当即进行出光处理；工件在传递过程中接触过***。

      原来导轨铝型材氧化膜色彩不均的原因是这样的，既然知道了原因，那在以后的生产加工中再出现类似的情况，我们就不会无计可施了。

     我们在生产工业铝型材时，有时会发现型材有波浪、弯曲、扭曲的缺陷，而这种缺陷多是由于金属流动不均匀造成的。铝型材表面处理后的特征与性能:铝型材的用途很广，这中间会需要不同表面的铝型材，下面为您介绍铝型材的表面处理后的特征与性能。其主要可以分为一下几种情况：铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀；铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀；铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀；导路不合适或未安装导路；润滑不合适。

那么，我们又该如何解决这个问题呢？

1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀；

2、采用合理的挤压工艺，在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压；

3、合理设计铝挤压模具结构；

4、配置合适的导路；

5、合理润滑；

6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。

     很多人在装修的时候，都会选择在客厅或者玄关安装一扇推拉门，以前我们都使用木质或者不锈钢的材料，可是时间久了木质的会走形，不锈钢的会发出刺耳的声音。于是现在很多都选择购买工业铝型材制造的推拉门。

      如果你把这种门安装在开放式的厨房，不用担心门缝中的油烟会很难清洗，只需要一些洗涤灵就可以轻松搞定。在锯铝锭时，铝型材工模具设计与生产工艺锯片行程不能走得太快，铝锭温度不应过高。如通你把这种门安装在客厅或者卧室，不用担心家人睡觉的时候不敢推拉它，担心有响动吵到人。这种材料具有超静音的功能，不会让你有这种顾虑存在。工业铝型材是超低噪音中的王者。