铝型材加工厂择优推荐「多图」

    我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。它的框架特性具有以下4点：1、运用范围广：适用于机器框架、支架、门，工业自动化设备，工厂和办公室的工作台，货架、货柜，梯子等。

   工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。

    通常铝合金门窗的价格构成有三个要素：型材，窗型，配件。其中型材的壁厚对产品的价格影响是不小的，型材越厚，价格越高。不少消费者在选购铝合金门窗时，会想当然的认为，铝型材壁厚越厚，超过***标准，产品质量就越好，事实上并非如此。 

铝型材表面裂纹产生原因： 

  （一）铝型材挤压系数过大，挤压温度过高（棒，筒，模三温），挤压速度再过快； （二）挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快； （三）铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入； （四）棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余（V3铝）过薄；6063合金型材的出模温度不得超过500℃，6005合金的蕞高出口温度为512℃，6061合金的蕞好不大于525℃。 （五）挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

    铝型材特性是：硬度高、承重性能强，表面氧化处理后使用寿命长、美观，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。

    由于铝型材现今被应用的越多，人们开始对铝型材的要求也更多了。铝型材的外观、承重性能、应用设计、加工安装效果、现场施工服务等，都开始被重视起来。而国内较大一部分中小企业，由于企业实力及部分客户对铝型材认知笼统，只重视价格的情况下，选择低成本生产，早成产品质量问题重重，客户抱怨不断。因此，要求强度和韧性有一个蕞佳配合，否则，会造成模具的早期失效。

　如果铝型材挤压机的挤压力不够大，很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时，就可提高锭坯温度，但挤压速度应低些，以防材料的出口温度过高。每一个合金都有其特定的优的挤压(锭坯)温度。生产实践证明，锭坯温度蕞好保持在430℃左右(挤压速度≥16mm/s时)。6063合金型材的出模温度不得超过500℃，6005合金的蕞高出口温度为512℃，6061合金的蕞好不大于525℃。出模温度的不大变化也会影响产品的产量与质量。B、耐磨性：模具在工作中要承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具仍能保持其形状尺寸不变，持久耐用。